华飞数控大吨位变位机,江苏华飞数控变位机规格

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华飞数控大吨位变位机,江苏华飞数控变位机规格

座式变位机座式变位机通过工作台的回转或倾斜，使焊缝处于水平或船形位置的装置。
工作台旋转采用变频无级调速，工作台通过扇形齿轮或液压油缸驱动倾斜。它可以实现与操作机或焊机联控。
控制系统可选装三种配置：按键数字控制式、开关数字控制式和开关继电器控制式。
该产品应用于各种轴类、盘类、筒体等回转体工件的焊接。是目前应用广泛的结构形式。     
座式变位机根据载重不同，可分为座式变位机和小型座式变位机  
该机稳定性好，搬移方便，适用于0.5~50t焊件的翻转变位。是目前产量大、规格全、应用广的结构形式。

焊接变位机主要由机架、工作台、翻转机构、回转机构及电器控制部分等组成。 
a) 机架、工作台和回转箱体等均为焊接结合件，所有焊缝按等强度焊缝要求进行焊接，并去除焊接内应力和有效防止加工的变形。 
b) 工作台是由面板整体加工而成。面板上均匀开有多条长腰通孔，并加工有等间隔的同心圆,用户可以根据工件的需要配备的工装夹具，方便工件的装夹。面板上表面还设有一组同心圆，直径由小到大、由内向外均匀有序分布，这可以作为工件装夹时减小偏心量的参照标识及自动焊接环缝时工件的对心安装。 
c) 回转机构装在回转箱上，回转箱体一侧固定了一个半圆齿轮，两轴端配合固定在轴承座内，形成翻转轴承副。回转机构采用Y系列电机驱动，经过摆线针轮减速机减速，经过输出齿轮带动回转支承，从而驱动工作台平稳地回转。为了满足不同直径工件的焊接需要，回转速度可在10倍范围内变频无级可调。 
d) 翻转机构的动力由Y系列电机提供，经过两级蜗轮蜗杆减速机减速由双齿轮输出，与回转箱上的半圆齿轮啮合，输出的翻转速度为0.75r/min。采用双级蜗轮蜗杆减速机传动，再经一中间过桥齿轮经半圆齿轮从而带动回转台的翻转动作。由于蜗轮蜗杆减速机具有很强的自锁性，所以能让工件在0～120°范围内任意位置稳定定位。为了使工件能更方便的在焊接所需的位置定位，在翻转轴的一端还特别设有限位装置，这一装置主要有两个作用：一是能够及时准确的知道翻转过的角度方便了工件的定位；二是能够翻转时不会超出翻转的角度范围而发生危险，起到保护设备的作用。由于翻转机构都是固定在机架内部，使整台设备看起来结构更紧凑。 
e) 工件在焊接的过程中接地线要与导电装置直接连接，导电铜棒安装于工作台面回转中轴线上，通过压缩弹簧可以与工作台面的紧密接触，使整个焊接过程中时刻形成回路。铜棒导电性能好，可满足焊接工作的电流需要。 
f) 电气控制系统主要由控制箱及远控盒组成，控制箱内主要有 变频器、继电器、接线端子等元件，各电机的主回路设有断路器保护，实现对电机的短路和过载保护。控制箱面板上设有电源开关和电源指示，手控盒上有正反翻转点动开关、工作台面回转速度调节旋钮、工作台正反向回转及停止选择开关、手动及联动选择开关等。通过电控柜和手控盒，可以对变位机进行调试和操作，操作灵活，使用方便。

变位机可以通过改变焊件、焊机及焊接工人的操作位置，达到和保持焊接位置的佳状态；有利于实现机械化和自动化生产。焊接变位机械的主要类型有焊件变位机、焊机变位机和焊工变位机等几种，每种类型又按其结构特点或作用分成若干种类。
1.工作原理：自动焊接变位机可同控制中心组成工作站，实现联动工作，也可单控制。在联动工作状态下，变位机的翻转和旋转可以通过控制中心直接控制，并通过数码显示；单控制时，可以通过变位机手控盒进行参数预设，显示非常直观。
a)工作平台翻转，由三相异步电动机带动减速系统，实现工作台上、下翻转。
b)工作平台的旋转由变频器驱动三相异步电动机加上减速系统，实现工作平台正、反均匀旋转。
工作台的翻转和旋转分别由两台电机驱动，工作台旋转采用变频无级调速，性能稳定，调速范围宽，运转平稳，驱动力矩大。该机具有多重保护功能，导电装置结构、安全可靠。翻转机构自锁性能安全可靠，设有限位装置和角度标志，便于控制翻转角度。
2.组成部分
1）.机械部分的组成
变位机由翻转工作平台、旋转工作平台、电动机、机体等四部分组成，旋转电机及翻转电机安装在旋转工作台下。
2）.电气部分的组成
电气部分主要由控制柜、手操器组成。控制柜的主要作用是给系统供电和控制系统，手操器主要是用来选择变位机运动方向和调节并显示焊接速度的。变位机回转盘调速方式为变频无级调速，系统具有过载保护功能。