产品别名 |
磨辊堆焊设备,磨辊堆焊设备,磨盘堆焊设备,离线堆焊设备 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
山东 |
输入电压 |
380v |
颜色 |
蓝色 |
执行质量标准 |
国标 |
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即、、低稀释率的堆焊技术。
本设备适用于对各种不同装机容量的电厂（如300WM和600MW）和水泥厂磨辊、衬板的耐磨堆焊修复。焊缝表面平整美观。本设备易于操作、安装，可替换大量熟练焊工，获得、焊接过程。
本设备由焊接操作机、焊接变位机、焊接电源、水冷焊枪、排烟系统、自动送丝机构、内循环水冷箱等组成。焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。
由于整体铸造的磨辊存在辊体本身脆性大，堆焊修复比较困难等缺点，国内外多家公司在制造大型立磨磨辊及磨盘时已开始倾向于采用复合耐磨堆焊的方法，即：辊体基体采用韧性良好的低碳钢和低合金钢，表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以工件表面具有优良的耐磨性，又可使辊体具有良好的综合机械性能，不存在开裂或断裂的危险。另外，这种钢机体的工件可进行多次堆焊，大大减少设备的备件成本。因此，复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。
堆焊层与基体金属的结合是冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。一般常用的焊条是电弧焊堆焊焊条或药芯焊条，调节配方很方便，可以设计出各种合金体系，以适应不同的工况要求。堆焊层厚度大，一般堆焊层厚度可在2～45mm 内调节，更适合于严重磨损的工况。
对于立磨磨辊、磨盘衬板、挤压辊辊体等回转体耐磨件以及耐磨板等平面状态的耐磨件，应采用自动焊机堆焊的方法为主，包括埋弧堆焊和明弧堆焊。其它非自动焊的耐磨件可采用手工焊条电弧焊、半自动焊机堆焊等。
